E-mail: tommy@retekool.com | TÉL : 0086-531-58661443
Vous êtes ici: Domicile » Nouvelles » processus de fabrication de l'évaporateur roll bond
NOUS CONTACTER
AJOUTER: No.9, route Xinghuo, Pukou
District, ville de Nanjing
TÉL : 86-025-8888888
FAX: 86-025-8888888
E-mail: DIESOLIS@service.com

processus de fabrication de l'évaporateur roll bond

Nombre Parcourir:0     auteur:Nolan      publier Temps: 2019-03-29      origine:Propulsé

enquête

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

JINAN RETEK produit non seulement de haute qualité roll bond evaporator, mais produit également évaporateur à tube métallique, vaporisateur de cuivrer, etc.

Les méthode à résoudre dans cet article est de savoir comment produire les cautionnement évaporateur avec de bonnes performances d'étanchéité et une efficacité de conversion thermique élevée, et un procédé de production du cautionnement évaporateur, qui comprend les étapes suivantes :

a, la plaque d'aluminium découpée est recuite, la température de recuit est de 470°C°C, la durée est de 8h, puis refroidie à température ambiante ;dans cette étape, la température de recuit peut également être de 480 ° C, 490 ou 500, le temps peut également être de 7h ou 7. 5h, le recuit sert principalement à éliminer la tache d'huile à la surface de la plaque d'aluminium.b.La plaque d'aluminium est rendue rugueuse par la machine à brosser les plaques d'aluminium, de sorte qu'un côté de la plaque d'aluminium présente une rugosité ;C. Le graphite est imprimé sur le côté rugueux de la plaque d'aluminium, et la ligne de graphite est formée sur la surface de la plaque d'aluminium, puis séchée dans le tunnel de séchage et cuite.La température de la piste est de 120°C et le temps est de 3 min ;la méthode d'impression est l'impression automatique, la température du tunnel de séchage peut être de 130°C ou 150°C, et le temps de séchage peut être de 4 min ou 5 min.ré.Sur la plaque d'aluminium séchée, la surface de la plaque de graphite est recouverte d'une plaque d'aluminium pour former une plaque d'aluminium à double couche, puis placée dans un four continu pendant 48 minutes à 52 minutes, généralement 50 minutes, et la température est de 555 ° C _585 ° C, généralement 570 ° C e, laminage à chaud et laminage de la plaque d'aluminium à double couche du four continu pour transformer la plaque d'aluminium à double couche en une longue plaque d'aluminium mince, tout en refroidissant et en laminant, en refroidissant le double -plaque d'aluminium en couches avec liquide de refroidissement ;f, alternatif La plaque d'aluminium est recuite à une température de 410°C _450°C, généralement 430°C, le temps est de 3. 5h_4.5h, généralement 4h ;g, la plaque d'aluminium recuit est redressée par un niveleur, puis percée. Soufflant le trou pour l'art, le trou dans la pierre est sur la ligne d'étoile de pierre ;h, gonflant à travers le trou du gong, le gaz de gonflage est de l'azote, la pression du gaz est de 8-10MPa, généralement 9MPa, de sorte que la plaque d'aluminium sur la ligne de graphite Forage pour former un pipeline sur la plaque d'aluminium composite, puis coupe la plaque d'aluminium composite formant la canalisation ;i, poinçonner la plaque d'aluminium composite coupée, poinçonner le trou d'installation, puis souder le tuyau de raccordement au trou de gonflage sur le pipeline, formant une ébauche d'évaporateur ;j, effectuer une détection de fuite sur le blanc de l'évaporateur, et détecter la fuite est un évaporateur La billette est placée dans l'eau et testée par un gaz comprimé dans le tube, et l'étanchéité à l'air est vérifiée, puis la surface est nettoyée de l'huile et les impuretés, et le traitement de déshuilage est réalisé en utilisant une solution d'aluminate de type JH-51, puis lavé à l'eau ;k, La surface de l'ébauche de l'évaporateur est passivée pour former un film protecteur.Le processus de passivation est effectué en plaçant l'ébauche de l'évaporateur dans la solution de formation de film d'aluminium de type JH-43, puis en effectuant une deuxième détection de fuite ;I. Séchage de l'ébauche d'évaporateur Traitement à sec, la température de séchage est de 150°C _170°C, la durée est de 18 min _ 20 min ;séchage pour revêtement automatique, pulvérisation de poudre sur la surface de l'ébauche de l'évaporateur, la pulvérisation de poudre est le composant principal de la poudre de résine époxy, y compris l'agent de durcissement, etc., la pulvérisation de poudre améliore la résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie ;après séchage, il est séché et solidifié à nouveau, la température est de 145°C _235°C, la durée est de 23 min _ 25 min ;

m, un azote gazeux de 0.2 MPa a été injecté dans l'ébauche d'évaporateur pour former un évaporateur de type à gonflage.L'évaporateur gonflé est ensuite soumis à une inspection visuelle et à un emballage.

Les cautionnement L'évaporateur est formé par recuit, laminage, impression, revêtement, laminage à chaud, gonflage, dépoussiérage, séchage et solidification de la plaque d'aluminium.Les cautionnement L'évaporateur produit par le procédé a une efficacité de conversion de chaleur élevée, une longue durée de vie, une efficacité de production élevée, un degré d'automatisation élevé de la chaîne de production et un faible coût.

évaporateur roll bond

https://www.retekool.com/Roll-Bond-Evaporator-pl554135.html

évaporateur à tube métallique

https://www.retekool.com/Wire-Tube-Evaporator-pl505135.html

vaporisateur de cuivrer

https://www.retekool.com/Copper-Evaporator-pl564135.html


Nous contacter
TÉL: 0086-531-58661443
TÉLÉPHONE : 0086-13964095918
Copyright © 2023 JINAN RETEK INDUSTRIES INC(JINAN BESTAR INC) All rights reserved.
Conçu par Leadong / Sitemap